中新網長春5月2日電 即便在難得的“五一”假期,，金濤和牟少志也閑不下來,，眼下正值提升產量的關鍵期,，同為一汽集團首席技能大師的他們要把時間用在刀刃上。

今年43歲的金濤是一汽-大眾長春生產整車制造一部焊裝一車間維修工段工長,，2020年被評為全國勞動模范；比他年輕幾歲的牟少志是沖壓中心模修車間工長,，幾天前,，剛剛榮獲全國五一勞動獎章,。

一汽-大眾的早期產品類型均來自德國大眾，隨著研發(fā)能力不斷增強,，自主開發(fā)項目越來越多,，像他們這樣的技術人才功不可沒。

2000年,，金濤入職一汽-大眾成為焊裝工人,。從那時起，他身上常帶著外語詞典和筆記本,。他說,，工廠里多數(shù)設備來自國外，他經常一邊翻譯資料,，一邊把技術改進心得寫在筆記本上,。這些年，他用過的筆記本裝滿了幾大紙箱,。

“五一”假期,，金濤雖不必每天都在生產一線，卻把時間分配在幾項新技術的研究上,。其一是通過改進鋁點焊技術,，提高焊接質量，并實現(xiàn)節(jié)能,；另一項是弧焊視覺引導標準化的進一步研究,，通過視頻鏡頭捕捉零件位置，優(yōu)化焊接軌跡,，在不增加設備和人員的前提下,，提升生產效率和產品質量。

假期這幾天,，牟少志要搶時間完成模具維修,，為節(jié)后生產打好提前量，幾項新技術的研究和改進也被排進日程,。“車間一開工,，模具就要用在生產線上，所以改進模具的最佳時間就是在假期,。”牟少志說,。

這些年，汽車生產工藝要求越來越高,，牟少志舉例說,，某老款車型的車門板棱線用一道工序就能完成，現(xiàn)在按照新工藝需要多道,。

汽車冷沖壓模具生產中,，牟少志和團隊在傳統(tǒng)模具維修中深入鉆研,，攻關鋁件穩(wěn)定性生產和高速線效率提升，從傳統(tǒng)模修向數(shù)字化模修邁進,，開發(fā)了模具廢料監(jiān)控系統(tǒng),、氮氣缸無線壓力監(jiān)控系統(tǒng)、車身質量改進數(shù)字化方向分析……

現(xiàn)在,，金濤手寫的技術筆記不像以前那么多,，他的紙和筆變成了鼠標和鍵盤，文字和圖形變成了生產數(shù)據(jù)和實操視頻,；牟少志把數(shù)字化技術用在工作中,，讓模具維修技術更上一層樓。

金濤和牟少志分別于2013年和2015年成立創(chuàng)新工作室,，一方面為了更好地研究新技術,，另一方面可以培養(yǎng)新的技術人才。兩間工作室已經培養(yǎng)了數(shù)位技術能手,，不少人在全國技能大賽上摘金奪銀,。

金濤說，工人的經驗與先進科技融合,，是加速生產技術迭代的強大動力,，他要把這些經驗和技術一直傳承下去。

（原標題：汽車技師的“勞動節(jié)”：把時間用在技術研究上）

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