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祁縣玻璃器皿產(chǎn)業(yè)發(fā)展已有上百年歷史,，人工吹制玻璃一直是特色,。從最初吹制作坊,，到如今成熟的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)群,，玻璃器皿產(chǎn)業(yè)由小變大，成為一張閃亮名片,。如今,，祁縣50多家玻璃器皿生產(chǎn)企業(yè),，約2.5萬(wàn)名從業(yè)人員。每十人中就有一人從事玻璃器皿相關(guān)行業(yè),。這個(gè)特色產(chǎn)業(yè)集群也是當(dāng)?shù)乜h域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱,。

玻璃器皿品類已經(jīng)涵蓋茶具、酒具,、花瓶等十大系列8000多種產(chǎn)品,。而像這樣的人工吹制高腳杯，全國(guó)每生產(chǎn)10個(gè)就有8個(gè)來(lái)自祁縣,。其中70%銷往國(guó)際市場(chǎng)。

2022年,，祁縣玻璃器皿產(chǎn)值23億元,。而最新數(shù)據(jù)顯示，今年一季度產(chǎn)值同比增長(zhǎng)20%,，迎來(lái)了“開門紅”,。正是因?yàn)橛唵卧龆啵偌由喜Ａ髅筇厥獾纳a(chǎn)工藝,，所以當(dāng)?shù)睾芏嗥髽I(yè)都是24小時(shí)三班倒生產(chǎn),。戳視頻↓跟隨記者先去夜訪玻璃吹制現(xiàn)場(chǎng)。

夜訪玻璃車間：從“人工吹”到“自動(dòng)產(chǎn)”

總臺(tái)記者 韓逾昊：來(lái)到生產(chǎn)車間給我最大的兩個(gè)感受,，第一個(gè)感受就是特別的熱鬧,。今天晚上有40位工人要進(jìn)行高腳杯的吹制，一個(gè)工人一晚上8個(gè)小時(shí)要吹制400個(gè)玻璃杯,，相當(dāng)于大概1分鐘就要吹制1個(gè)玻璃杯,。第二個(gè)感受就是特別得熱，外面的溫度有差不多10℃,，但里面已經(jīng)有將近30℃了,。最大的熱源是什么？就是玻璃熔爐,。

熔爐里把玻璃的熔液加熱到1500℃,，工人師傅們拿吹桿從里面把玻璃的熔液挑出來(lái)，可別小看挑玻璃熔液,，這個(gè)可是非常需要手上功夫的,。玻璃熔液一旦從熔爐里面出來(lái)之后，多了少了可沒辦法再增減,，所以全憑手上的功夫,。我們可以看到師傅們一邊在冷卻它，一邊還要不停地看,，在觀察什么,？其實(shí)就是在觀察玻璃的溫度,，通過(guò)它的顏色的深淺來(lái)判斷溫度?？梢宰⒁獾揭粋€(gè)細(xì)節(jié),，玻璃的坯子進(jìn)入模具之后，工人們邊吹邊要轉(zhuǎn)吹桿的,，這樣能夠讓玻璃熔液均勻受力,，這個(gè)時(shí)候也是非常要技術(shù)的。

如果要是吹的勁小,，它可能不成形,；吹的勁大，玻璃的坯子又要和模具產(chǎn)生過(guò)多的摩擦,，有可能會(huì)產(chǎn)生很多劃痕,。

現(xiàn)在坯子從模子里面出來(lái)之后，外面還加了一個(gè)小尾巴,，這個(gè)尾巴是做什么的,？請(qǐng)師傅給我們進(jìn)行揭秘。

山西喜尊玻璃制品有限公司生產(chǎn)廠長(zhǎng) 王俊凱：這個(gè)拉梃工藝是玻璃高腳杯最難的工藝,。高腳杯杯梃的長(zhǎng)短誤差一般控制在1-2毫米左右,，梃子的粗細(xì)誤差控制在0.5毫米左右，全憑工人的意識(shí)經(jīng)驗(yàn)去操作,，一般最少要二到三年才能完成出徒,。

總臺(tái)記者 韓逾昊：拉完梃之后，還要給玻璃杯上一個(gè)底座,。上底座也非常講究手上功夫的,，直接決定玻璃杯是不是垂直直立的。從一滴原料到最后的玻璃杯一般要經(jīng)過(guò)16道工序,，有些需要20道,。有些訂單更復(fù)雜，需要高超的技藝來(lái)完成,。這段時(shí)間來(lái)自國(guó)內(nèi)外的訂單一下子增多了,，融化玻璃的窯爐24小時(shí)也不能熄火。所以每天都需要三班倒進(jìn)行生產(chǎn),，此時(shí)此刻的夜晚,，整個(gè)祁縣大約有七千多人正在吹制玻璃器皿，趕制訂單,。

人工吹制最大的優(yōu)點(diǎn)就是造型獨(dú)特,、精致靈動(dòng)，但同時(shí)也不可避免地存在產(chǎn)量較少,，生產(chǎn)成本比較高的情況,。所以,，當(dāng)?shù)卦诎l(fā)揮人工吹制特色的同時(shí)，也加大了對(duì)自動(dòng)化機(jī)制生產(chǎn)線的投入,，逐步實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí),。

總臺(tái)記者韓逾昊：這個(gè)就是我們最常見的水杯，它最原始的狀態(tài)是什么樣,？機(jī)器現(xiàn)在一滴一滴的玻璃熔液,，每一滴都是370克，而且誤差不能超過(guò)正負(fù)5克,。為了達(dá)到這樣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，這臺(tái)機(jī)器里有60多個(gè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài),。

不過(guò),，要想讓玻璃熔液?jiǎn)蔚沃亓康恼`差控制在5克之內(nèi)，必須將窯爐內(nèi)的玻璃液高度控制在標(biāo)準(zhǔn)值的±0.5毫米內(nèi),。窯爐是密閉的,，如何才能做到隨時(shí)觀察,、隨時(shí)調(diào)整呢,？

去年，這家企業(yè)將自動(dòng)化生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的指針儀表和傳感器都做了數(shù)字化改造,。

宏藝玻璃器皿有限責(zé)任公司第一分廠廠長(zhǎng) 郭雙虎：這個(gè)壓力變化隨時(shí)能看到,，精準(zhǔn)性就很高。過(guò)去如果靠人為監(jiān)測(cè),、人工抄表,，發(fā)現(xiàn)問題最及時(shí)也要半個(gè)小時(shí)以上，最后靠檢驗(yàn)反饋問題至少在兩個(gè)多小時(shí)?，F(xiàn)在一分鐘一采集,，發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間縮短到幾分鐘之內(nèi)。

數(shù)字化改造對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)制生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)是如虎添翼,，產(chǎn)品合格率從原來(lái)的75%提高到了90%?，F(xiàn)在工廠的機(jī)制生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)46000只水杯，效率是一個(gè)人工班組的7到10倍,。

總臺(tái)記者韓逾昊：現(xiàn)在,，越來(lái)越多的祁縣企業(yè)建立了自動(dòng)化的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的高低搭配,、人工吹制和機(jī)器生產(chǎn)兩條腿走路,。這樣，在滿足市場(chǎng)需求的前提下,，既保證了品質(zhì),，還能保留自身的特色,。

“人工吹”和“機(jī)器吹” 有何不同？

人工和機(jī)器這兩種生產(chǎn)方式還有哪些不同,？通過(guò)一個(gè)小比賽了解一下,。

在這家玻璃器皿廠，一場(chǎng)人與機(jī)器的技能大比拼正在進(jìn)行,。位于畫面左側(cè)的,，是廠里玻璃拉梃速度最快的人：“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;獲得者羅琴琴。位于畫面右側(cè)的,，是H28型號(hào)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,。只見，羅琴琴在反復(fù)推拉,，鉗子不離手,，速度非常快,，一只杯子在手中停留不會(huì)超過(guò)10秒鐘,。再看機(jī)器這邊，機(jī)器一次性就拿起了16只杯子,，現(xiàn)在這些杯子正被統(tǒng)一上料,，輪流拉梃，速度十分驚人,。

先看人工這邊,，一分鐘只生產(chǎn)了6個(gè)杯子，而機(jī)器這邊已經(jīng)達(dá)到了45個(gè),。在數(shù)量上,，機(jī)器已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)人工。

工藝上,，機(jī)器拉出的梃最細(xì)是8毫米,，而羅琴琴卻做到僅有4毫米，更薄的壁,，更細(xì)的梃,，讓人工玻璃杯更加輕巧靈動(dòng)。

光影背后：一個(gè)玻璃杯的產(chǎn)業(yè)升級(jí)與潛力

山西祁縣的玻璃生產(chǎn)在發(fā)揮人工吹制特色的同時(shí),，也加大了對(duì)自動(dòng)化機(jī)制生產(chǎn)線的投入,，逐步實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。如何看待玻璃生產(chǎn)背后的產(chǎn)業(yè)升級(jí),？這又體現(xiàn)出中國(guó)經(jīng)濟(jì)的哪些潛力,？一起來(lái)看中國(guó)人民大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授于澤做相關(guān)解讀↓

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（原標(biāo)題：活力夜中國(guó)丨光影玻璃間）

【責(zé)任編輯：蔣　杰】

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