一滴水里觀滄海,，一粒沙中看世界,。

從“中國天眼”上的一根鋼索,，到鋪就貴州“高速平原”的一粒砂石;從擎天高橋上的一條主纜,，到探月飛天里的一根“麻花針”,，重大工程成敗的關(guān)鍵,，往往取決于關(guān)鍵小構(gòu)件上的突破與創(chuàng)新。

多年來,，一批又一批勞動者們攻堅(jiān)克難,、精益求精，以大國匠心服務(wù)國家戰(zhàn)略,、助力中國創(chuàng)造,，也正是他們的不懈努力，讓“一粒砂”筑就了通江達(dá)海之路,，“一條纜”拉起了數(shù)項(xiàng)世界之最,、“一根針”連接了探月飛天之夢……

“一粒砂”筑就通江達(dá)海路

遵義，巍峨的婁山關(guān),。1935年,，紅軍長征時(shí)在這里取得大捷。

雄關(guān)漫道真如鐵,，而今邁步從頭越,。如今，黔北第一險(xiǎn)要之地,，一場新的攻堅(jiān)戰(zhàn),，正在繼續(xù)。

全長118公里,，橋隧比達(dá)71.7%的蘭州至?？趪腋咚俟分貞c至遵義段(貴州境)擴(kuò)容工程(簡稱重遵擴(kuò)容項(xiàng)目)，要從層巒疊嶂的大婁山中穿過,。

連日來,，作為項(xiàng)目控制性工程，全長約10.5公里的桐梓隧道進(jìn)入最后施工階段,，路面鋪裝與機(jī)電,、綠化同步進(jìn)行。

這是2022年10月13日拍攝的蘭州至?？趪腋咚俟分貞c至遵義段(貴州境)擴(kuò)容工程項(xiàng)目桐梓隧道,。當(dāng)日，桐梓隧道右幅順利貫通,。新華社記者 陶亮 攝

要讓這個(gè)貴州高速公路第一長隧早日竣工,，材料的供應(yīng)保障至關(guān)重要。

來到重遵擴(kuò)容項(xiàng)目路面23標(biāo)的瀝青攪拌站,，一輛輛運(yùn)輸機(jī)制砂的貨車不時(shí)進(jìn)入,，這些集料來自附近桐梓縣黃蓮鄉(xiāng)一處砂廠,。

廠棚里，集料分7種規(guī)格大小依次堆放,。重遵擴(kuò)容項(xiàng)目Z1試驗(yàn)室主任,、遵義交科工程檢測有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人鄒智良說，集料只有抽樣檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場,。

“我們生產(chǎn)機(jī)制砂的原料大多是石灰?guī)r,。”貴州高速公路集團(tuán)有限公司重遵擴(kuò)容項(xiàng)目辦主任蔣亮說，貴州屬于喀斯特地貌,，石灰?guī)r比較多,，就地就近取材大幅降低了建設(shè)成本。

這是4月25日通過顯微鏡頭拍攝的一粒機(jī)制砂,。新華社記者 歐東衢 攝

作為全國唯一沒有平原支撐的省份,，貴州山高谷深，不具備河砂資源,，以前要支撐工程建設(shè),，需到重慶、湖南,、廣西甚至遠(yuǎn)赴馬來西亞購買河砂,，運(yùn)輸成本高昂。

為克服材料瓶頸,，當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)者,、工程師們經(jīng)過長達(dá)20年的技術(shù)攻堅(jiān)，研究出獨(dú)特的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝,，將山石研磨改性,，達(dá)到與河砂相媲美的細(xì)膩與堅(jiān)韌，大幅降低建造成本并推動形成新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。

阻隔貴州的茫茫石山,，變成建橋鋪路的不竭原料。

“我們測算過,，比如到廣西購買,，河砂運(yùn)輸成本每方要達(dá)到350多塊錢，而我們自制的機(jī)制砂,，它的開采,、就近運(yùn)輸?shù)瘸杀炯悠饋恚糠街恍枰?0塊錢,。”貴州高速公路集團(tuán)有限公司總工程師石大為說,，這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，為貴州工程建設(shè)節(jié)約了數(shù)十億元甚至上百億元的成本,。

“機(jī)制砂應(yīng)用是我們工程建設(shè)的一條生命線,。”蔣亮說,，當(dāng)?shù)啬艽笠?guī)模的建設(shè)高速公路，機(jī)制砂的應(yīng)用功不可沒,。近年來,，逢山開隧、遇水架橋,，貴州高速公路通車?yán)锍坛?000公里，已建和在建橋梁近3萬座,，原本千溝萬壑的高原變成了“高速平原”,。

“一條纜”拉起數(shù)項(xiàng)世界之最

從“三線建設(shè)”時(shí)期一路走來，貴州鋼繩股份有限公司一直專注鋼絲繩的研究和開發(fā),。走進(jìn)斑駁的廠房,，熱火朝天的生產(chǎn)景象撲面而來，纏繞在工字輪上的各類成品等待裝車運(yùn)走,。

來到被爬山虎包裹的老辦公樓內(nèi),，陳列室內(nèi)墻上貼著“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”等榮譽(yù)。技術(shù)中心常務(wù)副主任張成宇說,，他們的產(chǎn)品優(yōu)勢主要在特粗,、特長、特殊結(jié)構(gòu)等方面,。

以橋梁應(yīng)用為例,，懸索橋的主纜、吊索,，斜拉橋的斜拉索,，以及建橋用到的一些施工索、貓道索,、承載索,，都有貴州鋼繩的身影。正在建設(shè),、預(yù)計(jì)2025年竣工后將成為世界第一高橋的花江峽谷大橋是一座懸索橋,，其吊索就采用了他們研制的密封鋼絲繩。

這是4月18日在貴州鋼繩股份有限公司拍攝的0.6毫米直徑鋼絲繩,。新華社記者 崔曉強(qiáng) 攝

“一年多時(shí)間,，我們通過脈沖疲勞試驗(yàn)、抗彎試驗(yàn)等數(shù)據(jù)論證,，最后經(jīng)過專家鑒定,，這個(gè)產(chǎn)品達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。”張成宇說,，這項(xiàng)“高強(qiáng)度鍍鋅鋁稀土合金密封鋼絲繩吊索”入選貴州省2022年度十大科技創(chuàng)新成果,。

同樣在鋼索上下足工夫的,，還有“中國天眼”FAST的科學(xué)家們。

這是2月13日拍攝的“中國天眼”全景(維護(hù)保養(yǎng)期間拍攝,，無人機(jī)照片),。新華社記者 歐東衢 攝

作為國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施，其建造突破了傳統(tǒng)射電望遠(yuǎn)鏡的百米工程極限,，可誰能想到,，建設(shè)過程中，因?yàn)殇撍鞯膯栴},，險(xiǎn)些讓大國重器擱淺,。

“如果問題不解決，整個(gè)望遠(yuǎn)鏡建設(shè)就得停滯,。”FAST運(yùn)行和發(fā)展中心常務(wù)副主任,、總工程師姜鵬回憶，“中國天眼”反射面板雖只有1毫米厚,，也要使用2000多噸鋁合金,，其索網(wǎng)結(jié)構(gòu)在世界范圍來看，也是跨度最大,、精度最高,、工作方式最特殊，對抗疲勞性能的要求極高,，此前的鋼索都難堪重任,。

姜鵬帶著一幫青年人，進(jìn)行了大量索疲勞試驗(yàn),。近百次失敗,，終于研制出超高強(qiáng)度、抗反復(fù)拉伸的鋼索,，其首創(chuàng)主動變形反射面,，使望遠(yuǎn)鏡覆蓋40度天頂角，成功支撐起“中國天眼”的“視網(wǎng)膜”,。

“中國天眼”落成啟用后,，向全球工程界貢獻(xiàn)了大科學(xué)工程的中國經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新實(shí)踐：6根鋼索控制的30噸饋源艙，可以在140米高空,、206米的尺度范圍內(nèi)實(shí)時(shí)定位;超高耐疲勞鋼索在200萬次循環(huán)加載條件下可達(dá)500MPa應(yīng)力幅,，國際上尚無先例。

目前,，“中國天眼”已發(fā)布多個(gè)重要成果,，包括發(fā)現(xiàn)740余顆新脈沖星、發(fā)現(xiàn)首例持續(xù)活躍重復(fù)快速射電暴,、發(fā)現(xiàn)迄今宇宙最大原子氣體結(jié)構(gòu)等,，多篇研究結(jié)果發(fā)表在《科學(xué)》《自然》等國際權(quán)威學(xué)術(shù)期刊上,。

“一根針”連接探月飛天之夢

誰也想不到，“形似麻花辮,、細(xì)如頭發(fā)絲”的“麻花針”廣泛用于探月工程,、國產(chǎn)大飛機(jī)等航空航天領(lǐng)域。

“麻花針”學(xué)名“絞線式彈性毫微型插針”,，是高端電子元器件主要的連接器配件,。

“麻花針”合件與回形針對比(2020年3月14日攝)。新華社發(fā)(張滿瀅 攝)

走進(jìn)貴州航天電器股份有限公司的自動化生產(chǎn)車間,，一排排自動化生產(chǎn)設(shè)備正繁忙作業(yè),，經(jīng)過繞線、點(diǎn)焊等工序,，一根長約1厘米、直徑0.2毫米的“麻花針”便被制造出來,，一旁的屏幕上,，生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量狀況等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新著,。

貴州航天電器股份有限公司董事長王躍軒介紹,，20世紀(jì)80年代末，我國“麻花針”主要依賴進(jìn)口,。20世紀(jì)90年代中期后,，公司開始小批量生產(chǎn)0.4毫米的“麻花針”產(chǎn)品，進(jìn)入2000年后,，歷經(jīng)不斷自主研發(fā),，直徑0.2毫米、更為精細(xì)的“麻花針”終于誕生了,。

近年來,，隨著技術(shù)水平提高，過去要靠工人用肉眼進(jìn)行手工焊接的“麻花針”實(shí)現(xiàn)了智能化,、高端化生產(chǎn),。通過數(shù)字化改造，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高,。

觀念不變原地轉(zhuǎn),，觀念轉(zhuǎn)變天地寬。王躍軒表示,，為更好適應(yīng)時(shí)代發(fā)展,、提升自身競爭力，公司持續(xù)做好產(chǎn)品研發(fā)和市場開發(fā),，一直堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,、商業(yè)模式創(chuàng)新,、管理創(chuàng)新。

千萬錘成一器,、為國爭光的還有貴州航天精工制造有限公司,。圍繞一顆小小的螺母，總工藝師,、研究所所長余紹偉帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)做了上萬次圖紙修改,，反復(fù)驗(yàn)證終于研發(fā)出供航天用的自鎖螺母。

這是4月25日拍攝的十二角自鎖螺母,。新華社發(fā)(劉娟 攝)

“在大家看來,，一顆小小的螺母也許看著并不起眼，但為了研究它耐高溫,、高強(qiáng)度,、輕量化的效果，從之前配合度誤差1%到2%,，到最后實(shí)現(xiàn)百分之百的契合度,，我們花了九年的時(shí)間去打磨鉆研它。”余紹偉深有感觸地說,。

據(jù)了解,，以前這種螺母主要依賴進(jìn)口，價(jià)格高,、生產(chǎn)周期長,、供應(yīng)不及時(shí)。為實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng),，工程師們刻苦鉆研,，一次次細(xì)微調(diào)整最終取得成功。“看到我們研發(fā)的產(chǎn)品飛向藍(lán)天,，我感到驕傲和自豪!”余紹偉說,。

微視界里有大乾坤。正是“大國工匠”們在“微世界”里的踔厲奮發(fā),、接續(xù)奮斗,，才有了一個(gè)個(gè)大國重器，讓一個(gè)個(gè)偉大的夢想成為現(xiàn)實(shí),。

（原標(biāo)題：微視界里的大國匠心）

【責(zé)任編輯：劉妍妍】

【內(nèi)容審核：符　堅(jiān)】